Новый эталон износостойкости и защиты от смещения: массовое производство резинообразных валиков компании Хэбэй Циньи запущено, способствуя модернизации систем транспортировки

В сценариях тяжелой транспортировки материалов, таких как шахты, порты, химическая промышленность и другие отрасли, проблемы вроде «быстрого износа конвейерных лент, легкой коррозии валиков и частых сбоевиков из-за смещения» давно являются ключевыми узкими местами, ограничивающими снижение затрат и повышение эффективности предприятий. Как решить эти проблемы посредством модернизации ключевых компонентов? Компания Хэбэй Циньи Конвеерное Оборудование предоставило целенаправленное решение — недавно ее независимо разработанные высокопроизводительные резинообразные валики завершили массовое производство и успешно сошли с конвейера. Обладая яркими преимуществами «износостойкости, ударостойкости + предотвращения смещения и снижения потерь», они обеспечивают надежную поддержку промышленным системам транспортировки.  

Массовое производство этих резинообразных валиков эффективно устранило недостатки обычных стальных валиков в сложных условиях эксплуатации. Благодаря индивидуальным рецептурам резины и точным технологиям производства достигнут тройной прорыв: «продление срока службы оборудования, снижение затрат на эксплуатацию и обслуживание, повышение эффективности транспортировки». Будь то транспортировка тяжелых руд или перевозка коррозионных материалов — частота сбоевиков значительно снижается, и для предприятий нижнего звена создается надежная защита производственного процесса.  

Резиновые валики: инновация материала для решения проблемы износа

Обычные стальные валики в условиях тяжелой нагрузки, большого количества пыли и высокой влажности часто сталкиваются с тремя основными проблемами: во-первых, жесткий контакт с конвейерной лентой ускоряет ее износ, сокращая срок службы на более чем 30%; во-вторых, металлическая поверхность легко корродирует и застревает, увеличивая сопротивление движению оборудования и энергопотребление; в-третьих, недостаточная антискользящая способность приводит к смещению ленты и выпадению материала при наклонной транспортировке, вызывая потерю материалов и угрозы безопасности. Резиновые валики, разработанные компанией Хэбэй Циньи, посредством инновации материала «стальной базис + композитная резина» коренным образом решают эти проблемы.  

Валик имеет композитную конструкцию «стальной цилиндр Q235B + индивидуальный резинистый слой», и его ключевые преимущества заключаются в двусторонней защите: с одной стороны, резинистый слой тщательно склеивается со стальной базой посредством технологии высокотемпературной вулканизации, образуя упругий амортизирующий слой, который может поглотить более чем 60% ударной силы сыпучих материалов и предотвратить повреждение конвейерной ленты; с другой стороны, ромбовидный антискользящий узор на поверхности резины увеличивает коэффициент трения между валиком и лентой с 0,3 до 0,5, улучшая эффективность предотвращения смещения на 40% по сравнению со стальными валиками, а также снижая остаточное склеивание материала. Отзыв шахтерского предприятия после пробного использования показал, что срок службы конвейерной ленты увеличился с 6 месяцев до 12 месяцев, количество сбоевиков из-за смещения снизилось на 75%, а годовые затраты на обслуживание сократились более чем на 150 000 долларов США.  

Тщательное производство: создание прочной защиты качества для массовых продуктов

Износостойкость и срок службы резинообразных валиков в первую очередь зависят от точного контроля на этапе производства. Компания Хэбэй Циньи установила полный цикл системы контроля качества — от отбора сырья до выпуска готовой продукции, гарантируя, что каждый валик соответствует стандартам промышленной тяжелой нагрузки, а погрешность согласованности массово поставляемых продуктов контролируется в пределах 0,5%.  

Точное соотношение материалов

Резинистый слой использует смешанный рецепт «натуральная резина + нитрилкаучук», его износостойкость выше обычной резины на 50%, а устойчивость к маслам, кислотам и щелочам делает его подходящим для химических сценариев; жесткость индивидуализируется в зависимости от условий эксплуатации — Shore A 60-70 градусов для транспортировки сыпучих материалов и 75-85 градусов для тяжелых сыпучих материалов; стальной цилиндр изготовлен из стали Q235B с толщиной стенки более 6 мм, а нагрузочная способность одного валика достигает 1200 Н, что значительно превышает индустриальный стандарт в 800 Н.  

Прецизионная технология

Поверхность стальной базы обрабатывается пескоструйной очисткой для удаления ржавчины, повышая шероховатость до Ra30 мкм, чтобы гарантировать прочность сцепления резинистого слоя ≥3,5 МПа и предотвратить отслаивание при длительной эксплуатации; толщина литья резинистого слоя точно контролируется в диапазоне 8-20 мм, при этом для условий тяжелой нагрузки можно заказать утолщенный слой с скоростью износа всего 0,15 мм/10 000 часов; подшипник использует низкотрение глубоковалковый шариковый подшипник в сочетании с двойной упаковкой класса IP65, снижая частоту сбоевиков на 70% в пыльных средах.  

Комплексная гарантия испытаний

Готовые продукты должны пройти 100 000 циклов испытаний на вращение, испытания на ударостойкость и испытания на термостойкость, гарантируя стабильную работу в диапазоне температур от -20°C до 80°C; для каждой партии проводится случайная выборочная тестовая проверка на отслаивание, и при неудовлетворительной прочности сцепления вся партия пересобирается, полностью исключая попадание некачественных продуктов на рынок.  

 Универсальная адаптация к сценариям: раскрытие ценности снижения затрат систем транспортировки

Опираясь на преимущества материалов и технологий, резинообразные валики Хэбэй Циньи могут широко использоваться в таких отраслях, как шахты, порты, химическая промышленность, строительные материалы и другие, и их ключевая ценность сосредоточена в трех аспектах:  

Прежде всего, значительное снижение затрат на эксплуатацию и обслуживание: резинистый слой продлевает срок службы конвейерной ленты более чем на 30%, а срок службы валика сам по себе в два раза превышает срок службы обычных стальных валиков — до 50 000 часов при нормальных условиях эксплуатации; одновременно сокращается простои и обслуживание из-за сбоевиков из-за смещения, снижая общие затраты на обслуживание системы транспортировки на 20-30%. Один портовый проект сэкономил более 200 000 юаней годовых затрат на обслуживание.  

Во-вторых, повышение эффективности эксплуатации: низкотрение подшипники и оптимизированная конструкция снижают энергопотребление транспортировки на 12%. При годовом времени работы одной производственной линии 8000 часов можно сэкономить более 10 000 киловатт-часов электроэнергии; дизайн, предотвращающий смещение, гарантирует непрерывную работу, повышая эффективную производительность оборудования более чем на 15%, что особенно подходит для сценариев, таких как срочное строительство на шахтах и пиковые сезоны в портах.  

В-третьих, высокая удобство установки: размеры и спецификации полностью совместимы с обычными валиками, позволяя напрямую заменять существующие стальные валики без регулировки конструкции подставок конвейера. Процесс замены занимает всего 10 минут на единицу, значительно сокращая сроки и затраты на модернизацию оборудования, а также обеспечивая бесперебойное соединение старых и новых систем.  

Массовое поставление: точное планирование обеспеч

В настоящее время данная партия резинообразных валиков завершила все процессы испытаний и официально перешла в стадию ожидания отправки, и будет постепенно доставляться шахтерским, портовым и химическим предприятиям в различных регионах Китая. Ответственное лицо компании Хэбэй Циньи заявил: «Разработка и массовое производство резинообразных валиков — это наша точная стратегия, основанная на проблемах отрасли. В дальнейшем мы оптимизируем рецептуры резины и структуры упаковки для более специализированных условий эксплуатации, таких как высокая температура и сильная коррозия, запустим специализированные валики и предоставим индивидуальные услуги по подбору, помогая более предприятиям достичь повышения качества и эффективности своих систем транспортировки».  

Часто задаваемые вопросы

Вопрос 1: Что делать, если резинистый слой резинообразного валика легко отслаивается?

Выбирайте продукты, изготовленные по технологии высокотемпературной вулканизационной литья (например, резинообразные валики Хэбэй Циньи), их прочность сцепления ≥3,5 МПа, что предотвращает отслаивание; одновременно избегайте удара острых материалов и регулярно очищайте поверхностные загрязнения, чтобы предотвратить отслаивание резинистого слоя из-за неравномерного нагрузки.  

Вопрос 2: Как выбрать материал резины для резинообразных валиков в различных условиях эксплуатации?

Для обычных сыпучих материалов выбирайте рецептуру натуральной резины — она износостойкая и упругая; для химических сред — рецептуру нитрилкаучука с высокой устойчивостью к коррозии; для условий высокой температуры — рецептуру силиконовой резины, устойчивой к старению при высоких температурах; для получения точных рекомендаций по рецептуре можно обратиться в компанию Хэбэй Циньи.  

Вопрос 3: До какого уровня износа необходимо заменять резинистый слой резинообразного валика?

Если износ резинистого слоя превышает 30% от исходной толщины, или площадь локального повреждения превышает 5%, или возникает отслаивание и трещины — валик необходимо заменить своевременно; дальнейшее использование приведет к снижению эффективности предотвращения смещения и ускоренному износу конвейерной ленты.  

Вопрос 4: Какие преимущества имеют резинообразные валики по сравнению с обычными стальными валиками?

Резинистый слой резинообразных валиков может снизить износ конвейерной ленты из-за трения, уменьшить количество сбоевиков из-за смещения на 60%, смягчить удар сыпучих материалов, а также обеспечить более низкий уровень шумов при работе, что делает их более подходящими для сложных условий эксплуатации.